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另一個(gè)是氣液相平衡，主要是產(chǎn)品的質(zhì)量及損失情況；氣液相平衡有助于控制產(chǎn)品質(zhì)量，使之達(dá)到純度要求或控制在一定范圍之內(nèi)；還有就是熱量平衡，是指進(jìn)塔熱量和出塔熱量的平衡；熱量平衡有助于協(xié)調(diào)設(shè)備間的能量收支平衡，降低能量消耗，實(shí)現(xiàn)較好的經(jīng)濟(jì)效益。

如果這三項(xiàng)中有一項(xiàng)達(dá)不到的話，精餾塔的穩(wěn)定性就會(huì)受到影響，在精餾塔的操作中，必須保持上下產(chǎn)品的穩(wěn)定性，保持蒸餾裝置的物料平衡是蒸餾塔穩(wěn)定運(yùn)行的必要條件。蒸餾塔的物料平衡通常由底部液位控制。

當(dāng)進(jìn)料條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)改變進(jìn)料位置，及時(shí)調(diào)整回流比。一般精餾塔在生產(chǎn)過程中保持多個(gè)進(jìn)料位置，以適應(yīng)生產(chǎn)中的進(jìn)料狀態(tài)，精餾塔的合理進(jìn)料位置。如果進(jìn)料條件改變，進(jìn)料位置不變，則不可避免地會(huì)改變餾出物和殘余液的組成。

在精餾過程中，只有保持規(guī)定的溫度才能產(chǎn)品質(zhì)量。因此，釜溫度是蒸餾操作中的重要控制指標(biāo)之一。在提高溫度的同時(shí)，我們不僅要考慮產(chǎn)品的質(zhì)量，還要考慮技術(shù)的損耗。在正常情況下，使用操作來提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少工藝損失與溫度。